所謂“電熔”是指耐火磚的一種制造工藝，將配合料在電弧爐內(nèi)加熱熔化，并在液態(tài)時倒入模具中，經(jīng)過固化實現(xiàn)陶瓷結(jié)合。與燒結(jié)磚比較，它具有結(jié)構(gòu)致密、氣孔率很低、體積密度大、機械強度和高溫結(jié)構(gòu)強度高、耐玻璃液侵蝕性強等特點。

　　電熔磚種類這么多，哪種才是更適合用在玻璃熔窯上的？

　　目前市場的主要品種有：電熔莫來石磚、電熔鋯剛玉磚、電熔鉻鋯剛玉磚、電熔石英磚、電熔剛玉磚等。

　　這幾種電熔耐火材料，哪種才是更適合用在玻璃熔窯上的？

　　1、電熔莫來石磚

　　電熔莫來石磚以高鋁礬土為原料，將不同的礬土配成莫來石的組成(3Al2O3·2SiO2，質(zhì)量分數(shù)分別是：Al2O372%,SiO228%)。在2300℃左右熔融，于1850℃下澆注于砂型內(nèi)，然后進行退火以消除應(yīng)力。主要晶相為莫來石和剛玉，玻璃相充填在晶相間。其耐玻璃液侵蝕比燒結(jié)的耐火材料強，但不如其他電熔耐火材料。加入少量(7%8.5%)二氧化鋯，可以使莫來石晶體變小、磚組織致密，莫來石量增至60%70%，相對地降低了玻璃相的含量，并減少了制品的裂紋。電熔莫來石磚逐漸被電熔鋯質(zhì)磚取代。

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　　2、電熔鋯剛玉磚

　　電熔鋯剛玉磚按照ZrO2的含量劃分，分為三級，與此相應(yīng)牌號為：AZS-33(含ZrO233%)、AZS——36(含ZrO236%)、AZS-41(含ZrO241%)。

　　電熔鋯剛玉磚是以鋯英石和工業(yè)氧化鋁為主要原料，再加入少量的富鋯砂(為了提高ZrO2的含量)、純堿和硼砂。按熔融時氣氛不同，有還原熔融法和氧化熔融法兩種，目前主要以氧化法為主。氧化熔融法能解除石墨電極在熔融液內(nèi)造成污染，碳含量低(0.005%0.02%)，能降低玻璃中的氣泡含率，提高玻璃液質(zhì)量。

　　電熔鋯剛玉磚使用時注意事項有以下幾方面。

　?、贌崤蛎浀牟灰?guī)則變化

　　電熔鋯剛玉磚的特點是組織穩(wěn)定而致密，耐玻璃液侵蝕性很強。含31%33%ZrO2的磚的熱膨脹曲線如圖1所示，由圖看出，在9001200℃間有反常膨脹現(xiàn)象。

　?、陔娊^緣性

　　電熔鋯剛玉磚電絕緣性較好，并隨溫度的升高而下降，其電絕緣性如圖2所示，由此可看出，在生產(chǎn)鈉鈣玻璃熔窯中電極磚可使用電熔鋯剛玉磚。

　　③熱導(dǎo)率

　　電熔鋯剛玉磚熱導(dǎo)率大于黏土磚的2倍。因此作池壁磚時，在液面附近需要的冷卻風(fēng)量，應(yīng)比黏土磚作池壁時大1倍。

　　3、電熔剛玉磚

　　電熔剛玉磚以高純氧化鋁為原料，并引入少量的純堿，在20002200℃下熔融而成。生產(chǎn)工藝流程與高鋁制品的生產(chǎn)工藝相似。有電熔α-剛玉磚、電熔α，β-剛玉磚、電熔β-剛玉磚等。電熔α-剛玉磚主要適用于熔制硼硅質(zhì)玻璃、乳白玻璃以及含硫酸鹽的熔融體。電熔α，β-剛玉磚組成中只含有少量玻璃相，使用時不會滲出，對玻璃液的污染少，直接與玻璃液接觸不會使玻璃液著色，抗侵蝕性能好，是玻璃熔窯冷卻部池壁、窯底以及浮法玻璃熔窯流槽等部位的理想材料。電熔剛玉磚適用于熔窯工作池的上部結(jié)構(gòu)和熔化區(qū)后部的燃燒口及其附近的胸墻、小爐平瑄等部位。

電熔磚種類這么多，哪種才是更適合用在玻璃熔窯上的？

　　4、電熔鉻鋯剛玉磚

　　在AZS-33磚中引入10%30%Cr2O3，用無縮孔澆注法生產(chǎn)電熔鉻鋯剛玉磚(簡寫成AZCS磚，法國牌號為ER2161)。磚的表皮和內(nèi)部都呈暗綠色。磚內(nèi)含4.5%的縮孔，無連通氣孔。由于形成了鋁鉻尖晶石固溶體，增大了玻璃相的黏度，大大提高了耐玻璃液侵蝕能力，它是電熔AZS-33磚的3.4倍，是電熔AZS-41磚的2.6倍。

　　5、電熔石英磚

　　電熔石英磚的生產(chǎn)過程與石英玻璃相同。以高純石英砂(SiO2含量99.5%以上)為原料，加入少量的Na20作礦化劑，在石墨電阻爐內(nèi)熔融(17501800℃)。熔后迅速取出整塊熔融物，軋壓成磚，在空氣中冷卻后再進行機械加工。熱膨脹系數(shù)極小，抗熱震性好。耐硼玻璃液侵蝕性強，但不耐鈉鈣硅玻璃液的侵蝕。